Prozessrefraktometer Bypass
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Bypass Echtzeitmessung in einem Tank oder Kessel. Bereich von nD 1,3200–1,5600 und 0–95 %Brix
Das Prozessrefraktometer PRB21S (Bypass) wird mit Hilfe von Schläuchen mit dem Prozess verbunden. So ist es möglich die Probe als Teilstrom des Hauptprozesses (Bypass) – entweder durch Pumpen oder hydrostatischen Druck – durch die Messzelle zu führen und ununterbrochen zu vermessen. Das PRB21SModell wird eingesetzt in der chemischen und petrochemischen Industrie, in Automobil- und Flugzeugfertigungen sowie in Lebensmittel-, Zucker und Getränkeindustrie und bei der Abwasserkontrolle.
Basisfunktionen
- Messung in Brechungsindex, %Brix oder einer benutzerdefinierbaren Skala
- Automatische Temperaturkompensation (%Brix und frei definierbar für kundenspezifische Produkte)
- Integrierter Sensor zur Temperaturüberwachung
- Edelstahlmesskammer und Probenprisma, aus kratzfestem und chemikalienbeständigem Saphir
- Reinigung über kundenseitige Prozessreinigungsabläufe, CIP-fähig
- Für Prozesstemperaturen bis 60 °C
- Einfache Verbindung mit Prozessleitsystem oder SPS über serielle oder zweiteilige potentialfreie Stromschnittstelle (0/4-20 mA)
- Schnittstellen: RS-232; zusätzlich RS-232 für Display, 2x analog 0(4)-20 mA; Relais Eingang, 2x Relais Ausgang
Technische Daten
| Spezifikation | Prozessrefraktometer PRB21S Modell |
|---|---|
| Messbereich |
nD 1,3200–1,5600 0–95 %Brix |
| Messgenauigkeit 1) |
nD ±0,0002 ±0,2 %Brix |
| Auflösung |
nD 0,0001 0,1 %Brix |
| Messzeit | Ca. 10 Sekunden |
| Wellenlänge | 589 nm |
| Prozessdruck (Relativ) | 0–2 bar |
| Prozesstemperatur | 10–60 °C |
| Umgebungstemperatur | 0–40 °C |
| Umgebungsluftfeuchtigkeit | 10–90 % (nicht kondensierend) |
| Temperaturmessgenauigkeit | ±0,2 °C |
| Skalen | Brechungsindex (nD), Konzentration von Saccharose (%Brix), Benutzerdefiniert |
| Justierung & Einrichtung 2) | Über PC/Laptop |
| Probenberührende Teile | Saphir, PTFE, FKM, Edelstahl (1.4305) |
| Einbauart | Bypass mit Durchflusszelle |
| Zusätzliche Funktionen |
Temperaturkompensation (ICUMSA oder frei definierbar) Schutzart IP65 (IP67 Anschlüsse) CIP fähig bis 120 °C |
| Schnittstellen | 1x RS-232, 1x RS-232 für Display, 2x analog 0(4)-20 mA; 1x Relais Eingang, 2x Relais Ausgang |
| Maße (B x H x T) | 220 mm x 110 mm x 220 mm |
| Gewicht | 3 kg |
| Betriebsspannung | 24 VDC (Min: +18 VDC; Max: +30 VDC) |
| Leistungsaufnahme (Messbetrieb) | 5 W (ohne Display) ; 6 W (mit Display) |
| Leistungsaufnahme (Max.) | 6 W (ohne Display) ; 7 W (mit Display) |
¹)Bei Normalbedingungen für Messung des Brechungsindex (λ = 589 nm, 20 °C, 1013 hPa, 50 % rel. Feuchte)
²) Firmware ist auf Gerät enthalten. Eine separate Software ist nicht nötig.
Normen und Richtlinien
- Die KRÜSS Optronic Prozessrefraktometer lassen sich dank flexibler Bypass‑Integration nahtlos in bestehende Anlagenstrukturen einfügen und unterstützen eine effiziente Qualitätskontrolle in Echtzeit.
- Für die Konnektivität stehen 2 serielle Schnittstellen, 2 Analogausgänge (0/4–20 mA), ein Schalteingang, 2 Schaltausgänge sowie ein LAN‑Anschluss zur Verfügung. Die Integration in Prozessleitsysteme erfolgt unkompliziert über etablierte Industrieprotokolle. Ein optionales Display ermöglicht die lokale Bedienung, Statusanzeige und schnelle Prozesskontrolle – ideal für moderne Industrie‑4.0‑Anwendungen.
- Die Prozessreinigung CIP (Clean‑in‑Place) garantiert hohe Prozesssicherheit durch standardisierte Abläufe sowie eine reproduzierbare Hygienequalität, sehr wichtig z. B. in der Lebensmittelindustrie.
- Gerade in industriellen Prozessen ist relevant, welche Richtlinien und Normen gelten, um „best practice“, die Rückverfolgbarkeit und die gute Herstellungspraxis (GMP) zu gewährleisten. Zur Information haben wir eine Übersicht von wichtigen Normen für Refraktometer-Messungen erstellt.
